蘭州鋼化玻璃生產(chǎn)過程中如何控制溫度?
2023-05-19 來自: 榆中森茂玻璃制品有限公司
溫度控制是甘肅鋼化玻璃生產(chǎn)廠家工藝的核心部分,對產(chǎn)品質(zhì)量影響重要。如何控制鋼化玻璃的生產(chǎn)工藝,首先要對溫度控制工藝有一個更多的了解和掌握。
目前,我們大多數(shù)制造商使用標準鋼化爐來生產(chǎn)鋼化玻璃。因此,筆者將中心放在標準鋼化爐上,談?wù)劀囟瓤刂频墓に嚪椒?。為了實現(xiàn)高質(zhì)量的鋼化產(chǎn)品,對溫度控制有兩個基本要求。首先,玻璃需迅速加熱到所需的溫度。首先,玻璃表面各部分的溫度不能相差太大,即均勻加熱;在鋼化過程中,溫度控制是圍繞這兩個核心方面進行的。
首先是玻璃的加熱溫度。鋼化溫度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。鋼化過程中溫度的不當會對鋼化玻璃的質(zhì)量產(chǎn)生一系列的影響,如玻璃碎渣過大、玻璃彎曲、玻璃輥痕、玻璃下表面的白色通道、玻璃表面的麻點、玻璃冷卻時的粉碎等。在加熱過程中,如何快速滿足玻璃要求的溫度應(yīng)注意以下幾個方面:
為了防止電爐過載,這里所說的電爐過載并不是指電爐中玻璃所占的面積,而是指玻璃厚度、加熱溫度和加熱時間的關(guān)系。在常規(guī)操作的前提下,玻璃總是在電爐加熱元件的加熱區(qū)吸收熱量,玻璃總是存在于電爐的這個區(qū)域。如果電爐內(nèi)某個區(qū)域的熱消耗超過加熱效果,直到溫度平衡下降,該區(qū)域的溫度才會開始下降。因此,一旦電爐過載,
不同厚度的玻璃需要不同的加熱溫度。鋼化玻璃越薄,加熱溫度越大。玻璃越厚,加熱溫度越低。操作人員應(yīng)了解電爐溫度與加熱時間的關(guān)系,以及電爐溫度對不同厚度的玻璃變化。因此,在鋼化玻璃技術(shù)方面,不可能明確提出哪種溫度設(shè)置好。溫度的選擇在很大程度上取決于原玻璃的質(zhì)量和操作人員調(diào)整的工藝參數(shù)。厚度為5mm-15mm的玻璃鋼化溫度在680-720之間。實際生產(chǎn)中,加熱時應(yīng)對加熱溫度進行調(diào)整。
加熱系統(tǒng)測得的底部溫度不是滾筒溫度,而是鋼化爐底部加熱元件補償滾筒玻璃吸收的熱量后的平均溫度。正因為如此。測得的溫度一般都比較高,高于測得的上部溫度,所以上部加熱一般高于下部加熱的溫度設(shè)定。
加熱均勻,加熱均勻。FRP的成功主要取決于FRP溫度低的地方。為實現(xiàn)鋼化,玻璃需首先達到鋼化溫度,所以玻璃表面各部分需均勻加熱。在電爐中,我們應(yīng)該知道玻璃的加熱方法。在電爐中加熱玻璃主要有三種方式:傳導(dǎo)、輻射和對流。傳導(dǎo)加熱通常是水平鋼化爐內(nèi)爐陶瓷輥的熱量傳遞給玻璃的過程,傳導(dǎo)加熱僅發(fā)生在玻璃下表面。.在標準鋼化爐中,玻璃下表面比上表面多了一種獲取熱量的方法,不可避免地會使玻璃表面產(chǎn)生上下溫差;對流加熱通常是利用壓縮氣體或循環(huán)風(fēng)機的攪拌,將熱空氣吹向玻璃表面的熱傳遞過程;輻射加熱是指鋼化爐內(nèi)電加熱絲通電產(chǎn)生的熱量,直接輻射到玻璃表面,或?qū)崃總鬟f到輻射板上,再由其輻射到需要加熱的玻璃上的加熱過程。了解了爐內(nèi)的加熱方法后,在實際生產(chǎn)中,我們可以在不同的加熱階段,選擇不同的溫度控制策略。怎樣使玻璃盡可能均勻地加熱,應(yīng)注意以下幾點:
當玻璃一次進入爐體時,爐體內(nèi)原有的熱平衡狀態(tài)突然被打破,導(dǎo)致爐體溫度急劇下降,下降幅度為20?!?00℃之間,因此在玻璃加熱的前半部分,玻璃在加熱過程中容易出現(xiàn)各點加熱不均勻的情況。此時,如果增加對流加熱方式,打開上下熱平衡,爐內(nèi)高溫執(zhí)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可以通過爐內(nèi)高溫進行熱空氣循環(huán),可以有效處理玻璃各點溫差大的問題。加熱后半段,隨著玻璃溫度的升高,爐溫逐漸趨于設(shè)定值,玻璃各點的溫差不再明顯。加熱過程應(yīng)以提高加熱速度為主,每一個熱平衡都可以關(guān)閉,直到玻璃溫度與設(shè)定的爐溫一致。
在外部環(huán)境溫度相同的情況下,玻璃邊緣與熱介質(zhì)的接觸面積較大,而輻射熱反射較小,導(dǎo)致吸熱效率相對較快。.也就是說,玻璃邊緣的溫度迅速上升,尤其是特大型玻璃。玻璃邊緣和中間部分的溫差更明顯。玻璃邊緣之間的溫差過大會導(dǎo)致玻璃邊緣凸起。如果出現(xiàn)這種情況,可以從兩個方面進行控制。一方面可以提高爐體內(nèi)的熱平衡壓力,增加熱對流,進而調(diào)節(jié)爐體內(nèi)的熱平衡,減少大玻璃與邊緣之間的溫差;另一方面,它可以適當延長玻璃的加熱時間,從而減少玻璃中間和邊緣之間的溫差。
避免玻璃上下表面溫差對玻璃鋼化效果的影響。當玻璃從加熱爐進入冷卻排名時,如果玻璃的上部溫度高于下部溫度,玻璃前后兩側(cè)會向上彎曲;如果玻璃上部溫度低于下部溫度,玻璃中間會向上凸起。玻璃的上部布局對加熱有均勻的影響。放置時,每個爐子的放置布局和每個爐子之間的間隙時間應(yīng)均勻。如果玻璃板在鋼化爐中總是以相同的放置布局向前移動,每個輥子的溫差會相對明顯。因此,當放置位置發(fā)生變化時,玻璃的形狀或滾筒會導(dǎo)致滾筒向上移動。
如何更好地掌握鋼化玻璃的溫度控制技術(shù),每個操作人員在實際生產(chǎn)中都要注意加熱控制經(jīng)驗的總結(jié)。因為溫度控制是一個復(fù)雜多變的過程,影響它的因素有很多。只有這樣,我們才能準確地控制熱量,使玻璃的整個部分快速均勻地達到所需的溫度。